工具鋼

工具鋼具有良好的強度、韌度、硬度、耐磨性和回為穩定性等性能。根據用途不同，工具鋼也可分為刃具用鋼，模具用鋼和量具用鋼。按化學成分不同，工具鋼又可分為碳素工具鋼，合金工具鋼和高速鋼。本節只價刃具用鋼和量具用鋼，對模具用鋼的詳細介紹可參看后續章節。

  高硬度、高耐磨性是工具鋼最物理重要的使用性能之一。高耐磨性是保證和提高工具壽命的必要條件。此外，不同用途的工具鋼有各自的特殊性能要求，例如，刃具鋼還要求紅硬性及一定的強度和韌性，量具鋼還要求高的尺寸穩定性。

在化學成分上，為了使工具鋼尤其是刃具鋼具有高的硬度，通常都使其含有較高的碳（含碳量為0.65%-1.55%），以保證淬火后獲得高碳馬氏體，從而得到這幾年來硬度和切斷抗力，這對減少數和防止工具損壞是有利的，此外，高的含碳量還可以形成足夠數量的碳化物以保證高的耐磨性，所加入的合金元素主要是使鋼具有高硬度和高耐磨性的一些碳化物，形成元素如cr,mo,v,co等合金元素，以提高鋼的紅硬性。

  工具鋼對鋼材的純潔度要求很嚴：對要，S，P含量一般均限制在0.2%-0.0.3%以下，工具鋼屬于優質鋼或高級優質多則。在出廠時其化學成分，脫碳層，碳化播報不均勻度等應均應符合國家有關標準規定，否則會影響工具鋼的使用壽命。

   工具鋼一般可主要用于制造各種切削刀具，成型工具和測量工具。

　　工具鋼主要性能包括：硬度，耐磨性，強度，韌性，可加工性，淬火溫度范圍淬硬性和淬透性，脫碳敏感性，熱處理變形性，磨削性等。

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