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2738模具鋼材化學成份

元素	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
含量（%）	0.35-0.45	0.2-0.4	1.3-1.6	1.8-2.1	0.9-1.2	0.15-0.25	≦0.003	≦0.025
相當于	ASSAB 718S	AISI P20+Ni

2738模具鋼材出廠硬度

　　預硬29~33HRC

2738模具鋼材特征

　　高的拋光性能，良好的強韌性，可氮化處理或鍍鉻

2738模具鋼材用途

　　適合塑膠模具及模架，適合大型塑膠模，制造電視機、冰柜、洗衣機殼等

2738模具鋼材機械性能

實驗溫度（℃）	20	200	400
抗拉強度（×10³N/mm²）	1110	1045	870
0.2%屈服強度（×10³N/mm²）	985	920	775
斷面收縮率（%）	50	53	54
伸長率（%）	13	140	16
沖擊強度	20	32	42

2738模具鋼材機械加工

銑削	粗銑	精銑
切削深度t(mm）	2.0以上	2.0以上
進刀深度t(mm)	0.2以下	0.2以下
ISO規(guī)格切削速度 V（m/min）	超硬工具
P30-P40	P10~P20
55~85	75~95
高速鋼工具
10~20	15~30
鉆孔	鉆孔深度
孔徑	2D	6D	8D	10D
(mm)	回轉(zhuǎn)數(shù)（r.p.m）/進刀（mm/rev）
4	1430/.0.8	1095/.06	1090/.05	990/.04
8	900/.14	750/.11	680/.08	620/.07
16	475/.25	395/.19	365/.15	330/.12
25	310/.29	260/.22	235/.17	215/.15

　　當鉆孔深度》4D時，建議去除鐵屑及加冷卻劑

2738模具鋼材鍛造

鍛造溫度（℃）	冷卻
1050-850	爐中自然冷卻

2738模具鋼材熱處理

球化退化
溫度（℃）	冷卻		硬度（HB）
720	爐中冷卻		225max
淬火
溫度（℃）	淬火劑	淬火后硬度（HRC）
1020-1040	油或500-550℃熱浴	52
回火
溫度（℃）	100	200	300	400
硬度（HRC）	51	50	48	46
溫度（℃）	500	600	700
硬度（HRC）	42	36	28

2738模具鋼材火焰淬火-回火

　　可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法為使用氧乙炔火焰（風媒）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達45~52HRC。

　　處理方法：預熱150~200℃,以防止破裂；然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃（表面為淺紅色），再空冷；冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產(chǎn)生裂紋。

2738模具鋼材滲碳處理

　　滲碳處理溫度850~940℃，時間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正常化處理，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表，從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。