7Mn15Cr2Al3V2WMo模具鋼鋼的特點及應用：
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼屬奧氏體無磁模具鋼。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼主要化學成分（質量分數）為：
0.65%~0.75%C、
≤0.80%Si、
14.50%~16.00%Mn、
2.00%~2.50%Cr、
0.50%~0.80%Mo、
0.50%~0.80%W、
0.15%~2.00%V、
≤0.030%P、
≤0.030%S。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼始鍛溫度1080~1100℃，終鍛溫度950℃，鍛造后空中冷卻。
Mn元素是擴大奧氏體相區的元素，7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼中加入大量的Mn元素，可使鋼在室溫下得到奧氏體組織。但是奧氏體組織是比較軟的，強度、硬度低，耐磨性差，但塑性與韌性好。要作為模具鋼使用，鋼中需要加入合金元素來進行強化，能過固溶強化和時效強化方式來增加鋼的強度、硬度與耐磨性，通過細化晶粒來增加鋼的韌性。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼中加入Cr、Al元素主要是起固溶強化奧氏體作用，并改善奧氏體穩定性。另外Al元素的氮化物及氧化物具有細化晶粒的作用，Al元素還可改善鋼的切削加工性能。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼加入V、W、Mo元素主要是形成碳化物，作鋼中的強化相，改善鋼的強韌性。固溶處理時，部分V、W、Mo元素隨其碳化物固溶于奧氏體中起到固溶強化作用，也改善了奧氏體的穩定性。未固溶的V、W、Mo元素碳化物則起到細化奧氏體晶粒作用。時效處理時固溶的V、W、Mo元素以碳化物形式從奧氏體組織中析出，聚集、長大并向更為穩定的碳化物轉化，起到時效強化作用。
由于加入了Cr、Al元素，鋼具有一定的耐蝕性。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼固溶處理后硬度為28~30HRC，高溫時效處理后硬度回升以48HRC左右。
可利用固溶處理后鋼的硬度低的特點，對鋼進行模具加工成形，然后再對模具進行高溫時效處理，模具獲得良好的綜合力學性能。
為提高鋼表面的耐蝕性和耐磨性，可對時效處理后的鋼進行氮化處理。
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的無磁性以及高溫下的穩定性，更適合制造塑料模具。