⒈由于單一的熱處理不能滿足要求的力學(xué)性能，增加熱處理工序可進(jìn)一步提高工件的性能，如氣門軟氮化+桿部端面的高頻淬火，齒輪滲碳后+低溫滲硫，高速鋼回火+低溫軟氮化等；

⒉節(jié)約能源和提高生產(chǎn)效率，將分開進(jìn)行的熱處理工藝結(jié)合在一個工序中完成，例如滲碳+釬焊，燒結(jié)結(jié)合+釬焊等；

⒊與熱處理相關(guān)的前后工序相結(jié)合，獲得要求的某種性能，例如軟氮化+氧化處理，滲碳淬火+噴丸硬化等。

進(jìn)行復(fù)合處理的原則為，工藝的制訂應(yīng)以零件的具體服役條件和失效方式為依據(jù)，據(jù)此確定組合方式后，決定工藝流程和工藝參數(shù)；前一種工藝應(yīng)使零件具有相應(yīng)的基本性能，后一種工藝是為了賦予其具有新的性能，或使已獲得的性能進(jìn)一步提高；后面的處理不能改變基體的組織和性能，同時也將前面獲得的組織和性能發(fā)生明顯的改變；后面的處理應(yīng)不會造成過量的變形或出現(xiàn)開裂，同時也不會造成滲層表面性能的降低；應(yīng)考慮到復(fù)合處理工藝復(fù)雜、周期長和成本高等具體問題，對獲得的效果或賦予的性能進(jìn)行正確的評價，以確定在生產(chǎn)中是否具有應(yīng)用價值。