熱作模具鋼性能要求

　　熱作模具鋼的使用性能要求

  熱作模具在工作中既有力的作用又有溫度的作用，從而使模具的工作條件復(fù)雜化，對(duì)模具材料的特性要求也更加嚴(yán)格。為了滿足熱作模具使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性。

（1）較高的高溫強(qiáng)度和良好韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時(shí)承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒(méi)有高的強(qiáng)度和良好的韌性，就容易開裂。

（2）良好的耐磨性能。由于熱作模具工作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗附性。

 （3）高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時(shí)，接觸是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400-700℃這就是要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生軟化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會(huì)發(fā)生塑性變形。造成堆塌而失效。

 （4）優(yōu)良的耐熱疲勞，熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的，在反復(fù)熱疲勞力作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋（龜裂）這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過(guò)早地?cái)嗔眩菬嶙髂＞呤У闹饕蛑弧Ｋ詿嶙髂＞咪摫仨氂辛己玫臒崞谛浴?/FONT>