塑料產品往往要求良好表面光潔度的模具鋼材來生產。非金屬夾雜物的存在，限制了模具鋼材的拋旋光性

。電渣重熔(ESR)的制程，是用來生產S136，該鋼能夠被拋光至很高表面光潔度。在煉鋼過程中，ESR是一

個額外的步驟，以確保非常潔凈的鋼材，低含硫量(最大0.003 ％)和非金屬夾雜物。
S136是中小型插件的最佳選擇。
特性：優良的抗腐蝕性；優良的可拋旋光性；優良的耐磨性；優良的機械加工性；淬硬時具有優良的穩定

性。
結合上列的優點，使得S136有卓越的生產特性。S136結合抗腐蝕性和抗磨損具有優良拋光性，并提供良好

的可加工性。
S136能適用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
耐腐蝕、耐潛變性：對使用有腐蝕性的P.V.C醋酸鹽類(ACE-TATES)等注模原料或模具必須在潮濕的環境下

工作及儲存。
耐磨性：在使用磨擦較大的注模材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄

式的餐刀具、器皿等。
高光滑度的表面：生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑料制品等。
優勢：潔凈和同質模具鋼提高拋光性，光蝕刻花能力和紋路。
好處：較低的維護費用：模具經過長期使用后，模穴表面，仍然維持原先的狀態。模具在潮濕的環境下操

作或儲存時，不需要特別的保護。較低的生產成本：模具不因冷卻水道的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻

循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐磨性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最

佳的經濟效益。同時S136經過"電渣再熔法"(ESR)精煉，具備純凈而細微的組織。降低模具的維修保養，

模具制作時保持S136其原有的表面光潔度長期生產。當與非不銹鋼模具鋼比較時，提供S136 降低生產成

本，通過清理冷卻水道、保證均勻冷卻和一致性的周期。特別適合在要求高的良好的衛生條件應用，例如

在醫療行業、光學工業和其它高質量透明部件時銹垢產生是不能接受的。
S136是一種ASSAB產品的不銹鋼概念
不銹鋼的概念是金屬冶金的不銹鋼牌號，已專門生產并不斷擴大以滿足當今快速變化的塑料模具行業。生

銹問題模具是眾所周知的，表面需要再拋光、冷卻通道、必須重鉆和零件生銹。在我國不銹鋼的概念選擇

正確的產品，以生產最高質量的加工為各種造型的應用，將盡可能減少上述問題。
S136是模具要求拋光性的最佳選擇。S136在硬化和回火后有絕佳的鏡面拋光性。然而耐腐蝕性不銹鋼與傳

統工具鋼的拋光技巧是有些許不同的。其重點在精密研磨的過程中要用較小的步驟并盡可能地在拋光步驟

前研磨到最精密的表面。當之前的結晶顆粒所造成的刮痕完全被移除時，則立即停止拋光的動作。